发布日期：2021年5月22日

南宁风管厂家今天给大家浅谈下风管安装工艺措施，希望对想了解的朋友有所帮助！

1、屋面风管安装

工艺要点:

(1)门型支架采用45°碰角双面焊接;支架固定牢固，设置合理，间距均匀；

(2)角钢压条圆弧倒角，与门型支架平行且在一个平面;对拉热镀锌圆钢垂直无扭曲，采用双螺母加垫片固定，长度宜露出2~3扣螺纹，室外镀锌丝杆及螺帽应做防腐处理；

(3)支架底部防锈蚀圆形支墩(φ150mm) ，高出完成面150mm，表面平整，油漆涂刷色泽美观；

(4)屋面矩形风管加工时上表面应起拱，防止积水。

2、风管出墙安装

工艺要点:

(1)墙体上预留不小于1. 6mm厚的钢制防护套管，套管长度与装饰面齐平，风管与套管缝隙宜小于等于50mm；

(2)套管与风管之间的间隙用不燃材料和防火泥封堵，封堵间隙均匀，密实、平整；

(3)采用宽度100mm的防火板封堵套管与风管的边缘，防火板搭接处采用45°切角拼接；

(4)管出墙后应向下放坡，风阀上口应设有排水孔，孔径不小于Φ10；

(5)风管出墙处上方安装宽度300mm不锈钢防雨罩，长边超出风管200mm，防雨罩与墙面结合处打防水密封胶。

3、水平风管安装

工艺要点:

(1)风管支架应用BIM深化排布，支架优先使用成品支架，直径> 2000，边长大于2500的按设计要求设置，悬吊水平主、干管直线长度超过20米时应设置防晃支架，每个系统防晃支架不少于1个，支、吊架位置、间距应满足规范要求，通风管道吊杆距风管外表面(含保温)30mm；

(2)共板法兰风管连接时，当风管长边尺寸≤1000mm时，用弹簧夹固定;风管边长大于1000mm,用顶丝卡固定;风管与设备连接一律采用顶丝卡，交叉设置弹簧夹、顶丝卡，间距符合规范要求。弹簧夹厚度1.0~1.2mm;顶丝卡厚度3. 0mm；

(3)风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm，垫片不凸入管内，亦不凸出法兰外，垫片接缝不得直缝对接连接;法兰角缝处需打密封胶，排烟管道使用耐火密封胶，送风使用无毒密封胶，密封胶应打在风管的正压侧;

(4)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支吊架的接触处，垫5mm橡胶板防电化学腐蚀;保温风管与支吊架间应加设防腐垫木，垫木厚度同保温层厚度；

(5)风管穿越沉降缝处采用软连接，软管长度为伸缩缝的宽度加100mm；

(6)风管穿防火、防爆的墙体或楼板时两侧2米范围内保温材料应使用A级保温材料(如岩棉、玻璃棉)，应设预埋套管或防护套管，其钢板厚度不应小于1. 6mm，风管与防护套管之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；

(7)玻镁复合风管、保温分管等新型风管，应采用工厂集中预制加工，加工质量应通过工艺性的检测或验证，其强度及严密性符合规范要求。现场进行分段组装安装，支吊架设置符合规范要求；

(8)复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内层绝热材料为难燃或不燃且对人体无害的材料，进场验收时核对性能检测报告，并进行点燃试验。

4、风阀安装

工艺要点:

(1)风阀的操作装置应就近设置且便于操作，有明显的指向标识;牵引钢丝敷设配管顺直;操作装置灵活、可靠；

(2)直径或长边尺寸大于等于630mm时，应设置独立支、吊架；

(3)吊杆应垂直，吊杆设置上下螺母且下方应加双螺母固定，螺杆外露丝扣宜为2 ~3扣；

(4)防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm；

(5)安装防火阀时熔断器应在阀门入气口一侧，即迎气流方向。

5、竖向风管安装

工艺要点:

(1)风管穿越需要封闭的防火、防爆的楼板时，应设防护套管，其壁厚不小于1. 6mm，长度高出地面50mm，风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；

(2)保温风管与支架间设置防腐垫木(厚与保温层厚度一致)，长度为风管边长加100mm，采用φ10的对拉螺杆将风管、木条及支架对称紧固牢固；

(3)竖向风管支架间距不应大于4000mm，单根立管固定支架不少于二个，每层不少于一个；

(4)竖向风管承重支撑在风管安装前用角钢与风管进行锚固，螺栓间距100mm，支架采用型钢加工成门型落地架形式，离地高度200mm。

广西桂之通机械设备有限公司专业从事通广西风管,南宁风管,空调风管,排烟风管,镀锌铁皮风管,商场风管,工厂风管,共板法兰管的生产、加工、销售、安装于一体的厂家，公司成立于2011年，拥有20厘机械剪板机2台，16厘卷板机2台，数控冲孔、开平机等先进设备。 

我厂生产共板法兰风管的特点是自成法兰、减轻风管自重，密封性能好，外形美观，强度高，安装快捷方便，生产成本低。采用共板法兰风管加工流水线不仅使以往的风管制作由低效的人力劳动变为高效的机械制作，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，降低了工程成本。采用数控生产线，制作精度及质量更易控制。 具有较好的经济及社会效益。